果殼活性炭碳化過程中的溫度要求
果殼活性炭碳化所需的溫度：中間產(chǎn)物炭化后生產(chǎn)果殼活性炭的方法對(duì)較終產(chǎn)物活性炭的性能有很大影響。因此，在適當(dāng)?shù)臈l件下，對(duì)木材原料、果殼等含碳原料進(jìn)行碳化是必要的。
果殼水凈化炭的顏色為黑色和粒狀。果殼活性炭活性炭用于硒、二硫化碳和氮氧化物水處理工業(yè)。環(huán)保椰子殼和棗殼質(zhì)量特別好的原料，對(duì)有害水的處理效果很好。
以果殼等原料為起始原料，溫度上升到I7O度左右，幾乎完全干燥。在此溫度以上的初始炭化溫度下，生成一氧化碳、二氧化碳、乙酸等產(chǎn)物，殼原料開始分解。溫度達(dá)到2 70℃≤2 0 0℃后，開始放熱反應(yīng)，熱解生成大量的木材焦油、甲基中毒等物質(zhì)。繼續(xù)加熱至400小時(shí)-600小時(shí)。木材原料完全炭化，在此溫度附近生產(chǎn)的木炭含碳量通常約為50%≤80%。
此時(shí)，殘存的含碳物質(zhì)成為墓基碳結(jié)構(gòu)的原始骨架，在活性炭中形成了較晚的間隙結(jié)構(gòu)。其中含有灰(失活無機(jī)材料)、熱分解形成的焦油和微質(zhì)量碳.在碳化過程中，除碳以外的物質(zhì)以氣體的形式去除，以二氧化碳和一氧化碳的形式去除。碳元素的一部分以氣體的形式釋放出來，較終逐漸轉(zhuǎn)化為原來的活性炭結(jié)構(gòu)。
果殼金碳的原料主要是用高溫蒸汽法制備的優(yōu)質(zhì)杏殼。果殼金碳粒度相對(duì)均勻，耐磨性較高，孔隙較發(fā)達(dá)，吸附性能較強(qiáng)等，主要用于堆浸法提取金和尾液，當(dāng)然，也可以回收。
當(dāng)原料為木材原料時(shí)，熱分解速率受含水率的影響。此外，正確控制炭化過程的溫度和碳化爐加熱的均勻條件也是非常重要的。在國外，樺木炭常被用作生產(chǎn)活性炭的原始家族。為了縮短熱解炭與熱解產(chǎn)物的接觸時(shí)間，認(rèn)為快速加熱有利于熱分解。
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